钢结构检测方法：
(1)感官法：
以设计规范和检验标准为依据，凭借感官进行检查。
(2)量测法：
指利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。
(3)理化试验法：
通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段，取得数据，分析判断质量情况。
(4)无损检测法：
借助专门的仪器设备在不损伤被检测物的情况下，探测结构内部的组织特征或直接测定其表面参数来推定结构的损伤状态。我国常用的几种无损检测法：回弹仪检测混凝土强度、超声波法检测混凝土强度、超声回弹综合法检测混凝土强度。
(5)局部破损检测法：
利用仪器设备对结构物的局部进行损伤试验，根据局部损伤试验获取的数据，来推定结构物的整体损伤状态。主要方法有：钻芯取样法、拔出法、冲击法和超载试验法等。
(6)资料分析法：
通过对有关资料和信息的分析，间接对建筑结构进行质量判定。
工程检测的协助工具：
(1)检测仪器：
瞬变电磁仪,锚杆检测仪,声波测试仪,岩土工程质量检测仪,工程检测仪,混凝土强度原位测试仪,路基施工质量仪,阵地工程隐患探测仪等。
(2)检测系统：
建设工程质量检测管理信息系统、建设工程质量安全监督管理电子政务系统等。
钢结构厂房施工质量控制：
1 施工前的监理预控措施
1.1 对图纸的预控
收到图纸后，认真审查熟悉图纸，全面掌握施工规范，了解施工各项技术要求和控制指标。明确各结构部位设计的品种、规格、连接和焊接要求，审查钢结构图与建筑图的尺寸、坐标、标高等是否一致，技术要求是否明确，与其他专业之间的结合是否合理，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查是否存在错、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出图纸审核记录。组织设计人员、施工人员进行图纸会审，解答疑问。
1.2 对承包单位的资格审查，重视对施工单位的考察
对施工单位报送的总承包资质、进场管理人员技术资质、特殊工种上岗人员资格有关明细及其附件一一进行认真审查，杜绝超范围承包和无证上岗作业。更要对机械设备、正在加工构件、正在施工的人员进行考察，以便对钢结构加工厂的实际加工能力进行判断。
1.3 对进场焊接设备、加工条件的检查验收。
对照进场设备报验清单进行设备检查核对，检查设备种类、数量、状态、参数等能否满足施工要求；对现场加工胎架等条件进行检查验收。
2 对原材料的监理
原材料质量的优劣直接影响钢结构工程的质量。监理工程师应严格检查材料的质量合格证明、产品标牌、出厂检验报告等文件；材料外观是否存在锈蚀、变形、划痕等问题，端面或断口处有无分层、夹渣等现象；材料的长度、宽度、厚度和规格是否符合要求；对重要的材料须进行复验时，监理应参加见证取样。涂料的进场验收除检查资料文件外，还要开桶抽查，除检查涂料结皮、结块、凝胶等现象外，还要与质量证明文件对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等。