淮南市谢家集区老旧厂房结构隐患排查与评估单位

老旧厂房结构隐患的主要类型

通过对全国多地老旧厂房的实地调研发现，这些建筑的结构隐患主要集中在以下几个方面：

1. 主体结构损伤

混凝土构件普遍存在碳化深度超标问题，部分厂房碳化深度已达保护层厚度，导致钢筋锈蚀膨胀。钢结构厂房则普遍存在涂层剥落、锈蚀严重的情况，部分连接节点出现螺栓松动、焊缝开裂等现象。某纺织厂改造前的检测数据显示，其钢柱锈蚀面积达60%以上，Zui大锈蚀深度达3mm。

2. 地基基础问题

由于早期建设标准较低，加上周边新建工程的影响，许多厂房出现不均匀沉降。某机械厂房的沉降观测数据显示，三年内Zui大差异沉降达85mm，导致吊车轨道严重偏移。地下水位变化引起的土体软化、膨胀土地区的基础隆起等问题也较为常见。

3. 屋面系统隐患

轻型屋面系统的锈蚀、变形问题突出。某食品厂房的彩钢板屋面因长期积水导致锈穿，局部承载力下降40%。部分采用木屋架的厂房还存在木材腐朽、虫蛀等问题。

4. 抗震性能不足

按照现行抗震规范复核，绝大多数上世纪建设的厂房都存在抗震构造措施不足的问题。某地区20世纪80年代建设的厂房中，约75%不满足现行抗震设防要求，主要表现为柱箍筋间距过大、梁柱节点核心区配筋不足等。

老旧厂房（通常指使用年限超 20 年、未按现行规范设计 / 施工的工业建筑）因 “材料老化、荷载增加、维护缺失” 等问题，结构隐患呈 “隐蔽性强、风险累积、后果严重” 的特点，排查与评估需聚焦 “材料性能劣化、构件损伤累积、整体稳定性不足” 三大核心，通过 “全面检测 + 风险分级 + 加固建议”，实现隐患精准识别、安全状态科学评估、整改措施有效落地。

老旧厂房结构隐患排查与评估的核心是 “全面检测、精准分级、经济加固”。需通过 “现场初勘→专项检测→安全评定→加固建议” 的全流程，识别结构隐患、评估风险等级、制定可行方案。业主需重视老旧厂房的安全问题，定期开展检测，避免因隐患累积引发安全事故。

隐患排查的技术方法体系

针对老旧厂房的特点，建议采用"三步走"的隐患排查方法：

1. 初步筛查阶段

（1）历史资料调阅：收集原设计图纸、历次改造记录、维修档案等，重点了解结构体系、材料强度、使用历史等信息。

（2）现场快速检测：采用红外热像仪检测空鼓，回弹法初测混凝土强度，目测检查明显裂缝和变形。某汽车厂采用该方法在2天内完成了5万平米厂房的初步筛查。

2. 详细检测阶段

（1）材料性能检测：钻芯取样测定混凝土强度，钢材取样进行力学性能试验，砌体结构需进行砂浆强度检测。

（2）结构变形测量：采用全站仪测量柱垂直度，激光扫描获取整体变形数据。某造船厂房的检测发现，其排架柱Zui大倾斜达H/150，超出规范限值。

（3）无损检测技术：运用超声波检测焊缝质量，雷达扫描确定钢筋分布，X射线探伤检查关键节点。

3. 专项检测项目

（1）振动测试：对设有重型设备的厂房进行动力特性测试，某机床厂测试发现其楼盖自振频率与设备运行频率接近，存在共振风险。

（2）疲劳评估：对吊车梁等循环受力构件进行疲劳寿命评估。

（3）火灾损伤评估：对经历过火灾的厂房进行残余承载力检测。

结构安全评估的关键技术

在获取检测数据后，需采用多层次的评估方法：

1. 基于规范的常规评估

按照现行《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144）进行分级评定。重点核查：

- 构件承载能力（安全性）

- 变形和裂缝（适用性）

- 耐久性状况

2. 基于性能的抗震评估

采用Pushover分析方法，评估结构在罕遇地震下的性能表现。某电子厂房的评估结果表明，其在大震下的Zui大层间位移角达1/45，远超1/100的限值要求。

3. 剩余使用寿命预测

考虑材料劣化、环境作用等因素，建立时变可靠性模型。某钢厂房的预测显示，若不采取防护措施，其钢结构10年后的可靠指标将低于目标值。